محصولات
محصولات ما شامل انواع فروسیلیس با خلوص و کیفیت بالا است و قادر به تولید محصولات با مشخصات دقیق و سفارشی هستیم که به خوبی پاسخگوی نیازهای متنوع مشتریان ما میباشد.
فروسیلیسم چیست؟
فروسيليس در كارخانه های فولاد سازی و ريخته گری به عنوان منبع تامين سيليسيم استفاده می شود. همچنین در تمام فولاد های ساده كربنی، كم آلياژی و پر آلياژی به منظور اكسيژن زدایی استفاده و در توليد فرو آلياژ ها به روش سيليكو ترميت بكار می رود.
سیلیسیم نقش عنصر آلیاژی در توليد فولاد های الكتريكی که در هسته ترانسفورمرها و الكتروموتورها استفاده می شوند را دارد.
فروسیلیسیم به عنوان تامين كننده سيليسيم تا ميزان ۳% در توليد چدن هاي خاكستری و داكتيل استفاده می شود.
فروسیلیسیم اصلی ترين ماده تشكيل دهنده پايه آناليز در فروسيليكو منيزيم و جوانه زا های ريخته گری است .
به عنوان بخشی از تركيبات پوشش روی سيم جوش (گل جوش) در برخی الكترود های جوشكاری استفاده می شود.
دانه بندی فروسلسیم (میلیمتر)
فروسیلیس 3-0
فروسیلیسیم ۳-۰ میلیمتر با اندازه ذرات ریز و کوچک آن که اغلب شبیه ماسه یا پودر است، مشخص میشود. این دانه بندی عموماً در تولید فروآلیاژهایی نظیر فرومولیبدن، تولید شمش منیزیم و همچنین به عنوان عامل جوانه زایی در صنایع ریختهگری و تولید قطعات چدنی کاربرد دارد.
فروسیلیس 10-3
برخلاف فروسیلیسیسم ریز با اندازه ذرات کوچکتر یا فروسیلیسیسم درشت با دانههای بزرگتر، فروسیلیسیسم متوسط از نظر اندازه ذرات در این بین قرار میگیرد. معمولاً از دانهها یا ذرات با اندازه متوسط تشکیل شده است که اغلب شبیه شن است. این دانه بندی عموماً به عنوان عامل آلیاژی و افزاینده عنصر سیلیسیم و همچنین به عنوان عامل جوانه زایی در صنایع ریخته گری و تولید قطعات چدنی کاربرد دارد.
فروسیلیس 60-10
برخلاف فروسیلیسیم ریز که اندازه ذرات ریز و کوچکی شبیه به ماسه یا پودر دارد، فروسیلیسیم درشت با دانهها یا تودههای بزرگتر مشخص میشود که اغلب شبیه سنگها یا تکههای کوچک هستند. این دانه بندی همانند دانه بندی های دیگر علاوه بر عامل جوانه زایی و آلیاژی در صنایع ریخته گری و تولید قطعات چدنی، بصورت عمده به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد و برخی آلیاژهای آهنی استفاده می شود.
میکروسیلیکا چیست؟
پودر میکروسیلیکا (Microsilica,silicaFume) محصول جانبی فرآیند تولید فروسیلیسیم در کوره قوس الکتریکی است. پودر میکروسیلیکا خاصیت سوپر پوزولانی دارد و در بتن ریزی های مربوط به ساخت سازه های دریایی، سازه های با رده مقاومتی بالا و کلیه سازه هایی که در معرض حملات شیمیایی به خصوص یون کلر و سولفات قرار دارند کاربرد زیادی دارد. با تحقیقات به عمل آمده، غبار حاصله تحت عنوان میکروسیلیکا کاربردهای متفاوتی یافته و ارزش های اقتصادی کسب کرده است و دیگر نه تنها به عنوان ضایعات تولید مطرح نیست، بلکه به عنوان محصول جانبی محسوب می شود.
کاربرد های میکروسیلیکا
میکروسیلیکا را می توان در تولید بتون های نسوز که از سیمان های کلسیم – آلومینات تولید می شوند به کاربرد ، در عین حال این ماده می تواند در تولید انواع دیگر مواد نسوز نیز مورد استفاده قرار گیرد. دراین موارد به کارگیری میکروسیلیکا باعث بهبود پیوندهای سرامیکی شده وخواص محصول به میزان قابل توجهی بهبود داده می شود.
پارامترهای آزمایشگاهی
نقطه جوش: بسته به نوع کاربرد و خصوصیات فیزیکی متغیر است.
شکل ظاهری و رنگ:شکل ذرات با قطر متوسط ۴۰ میکرومتر بصورت کروی و رنگ این ماده خاکستری است.
حلالیت: غیرقابل حل در آب است.
مزایای استفاده
فعالیت پوزولانی میکروسیلیکا بسیار زیاد است، به این معنی که میتواند با هیدروکسید کلسیم (Ca(OH)2) در مجاورت آب واکنش داده و هیدرات سیلیکات کلسیم (C-S-H) که عامل اتصالدهنده اصلی در بتن است را تشکیل دهد. این واکنش استحکام، دوام و نفوذناپذیری بتن را بهبود میبخشد.
انواع بستهبندی
به صورت فله ای
بیگ بگ (جامبو)
بر اساس سفارش مشتری
سرباره فروسیلیس
محصولی با 40 تا 60 درصد فروسیلیس و قیمتی اقتصادی
سرباره فروسیلیکون محصول جانبی تولید فروسیلیسیوم میباشد که محتوای اصلی حاوی سیلیکون است. در حال حاضر، سرباره سیلیکون را میتوان نه تنها برای اکسید زدایی در صنعت فولادسازی، بلکه در صنعت سیمان، بتن، تخته سیلیکات کلسیم و آجر استفاده کرد. با این حال، به دلیل محتوای قلیایی بالا، کاربردهای سرباره سیلیکون در صنعت مصالح ساختمانی کاملاً محدود است.
